Dây Chuyền Sản Xuất Mỹ Phẩm Tự Động Hóa Chuẩn CGMP

Để có thể tạo ra các sản phẩm chất lượng cao đem đến khách hàng các nhà máy sản xuất mỹ phẩm phải đầu tư rất nhiều vào máy móc, thiết bị , dây chuyển sản xuất mỹ phẩm . Những thiết bị công nghệ cao này giúp hạn chế các vấn đề phát sinh và tăng giá trị của sản phẩm lên rất nhiều.

Dây chuyền sản xuất mỹ phẩm tự động hóa là gì

Dây chuyền sản xuất mỹ phẩm là toàn bộ hệ thống trang thiết bị, quy trình hoạt động sản xuất mỹ phẩm từ giai đoạn đầu đến khi kết thúc hoàn toàn tự động hóa giúp nâng cao năng suất .

 

Thông thường dây chuyền sản xuất mỹ phẩm được thiết kế và lắp đặt theo tiêu chuẩn GMP, đảm bảo chất lượng sản phẩm và an toàn cho người sử dụng.

Dây chuyền sản xuất mỹ phẩm có thể được phân loại thành các loại sau:

• Dây chuyền sản xuất mỹ phẩm dạng ướt

Dây chuyền sản xuất mỹ phẩm dạng ướt được sử dụng để sản xuất các sản phẩm mỹ phẩm dạng lỏng, kem, gel,... Các sản phẩm mỹ phẩm dạng ướt thường có chứa nước, các chất hoạt động bề mặt, các chất nhũ hóa, các chất dưỡng da,...

Các thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất mỹ phẩm dạng ướt bao gồm:

* Máy trộn nhũ hóa: Máy trộn nhũ hóa được sử dụng để trộn các thành phần của mỹ phẩm dạng ướt thành một hỗn hợp đồng nhất.
* Máy chiết rót: Máy chiết rót được sử dụng để chiết rót mỹ phẩm dạng ướt vào các bao bì.
* Máy đóng gói: Máy đóng gói được sử dụng để đóng gói mỹ phẩm dạng ướt vào các bao bì cuối cùng.

• Dây chuyền sản xuất mỹ phẩm dạng khô

Dây chuyền sản xuất mỹ phẩm dạng khô được sử dụng để sản xuất các sản phẩm mỹ phẩm dạng bột, phấn,... Các sản phẩm mỹ phẩm dạng khô thường có chứa các chất bột, các chất nhũ hóa, các chất tạo màu,...

Các thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất mỹ phẩm dạng khô bao gồm:

* Máy trộn: Máy trộn được sử dụng để trộn các thành phần của mỹ phẩm dạng khô thành một hỗn hợp đồng nhất.
* Máy sàng: Máy sàng được sử dụng để sàng lọc các thành phần của mỹ phẩm dạng khô.
* Máy đóng gói: Máy đóng gói được sử dụng để đóng gói mỹ phẩm dạng khô vào các bao bì.

• Dây chuyền sản xuất mỹ phẩm dạng kem mỡ

Dây chuyền sản xuất mỹ phẩm dạng kem mỡ được sử dụng để sản xuất các sản phẩm mỹ phẩm dạng rắn, có kết cấu đặc, mịn,... Các sản phẩm mỹ phẩm dạng kem mỡ thường có chứa dầu, sáp, các chất nhũ hóa, các chất dưỡng da,...

Các thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất mỹ phẩm dạng kem mỡ bao gồm:

* Máy nấu: Máy nấu được sử dụng để nấu chảy các thành phần của mỹ phẩm dạng kem mỡ.
* Máy trộn: Máy trộn được sử dụng để trộn các thành phần của mỹ phẩm dạng kem mỡ thành một hỗn hợp đồng nhất.
* Máy nhũ hóa: Máy nhũ hóa được sử dụng để nhũ hóa các thành phần của mỹ phẩm dạng kem mỡ.
* Máy chiết rót: Máy chiết rót được sử dụng để chiết rót mỹ phẩm dạng kem mỡ vào các bao bì.
* Máy đóng gói: Máy đóng gói được sử dụng để đóng gói mỹ phẩm dạng kem mỡ vào các bao bì cuối cùng.

Ngoài ra, còn có một số dây chuyền sản xuất mỹ phẩm chuyên biệt khác, chẳng hạn như dây chuyền sản xuất mỹ phẩm trang điểm, dây chuyền sản xuất mỹ phẩm chăm sóc tóc,...

Quy trình của một dây chuyền sản xuất mỹ phẩm như thế nào

Để dễ dàng hình dung được các bước một dây chuyên sản xuất mỹ phẩm hoạt động Hazel sẽ đem đến cho bạn

Một ví dụ về dây chuyền sản xuất mỹ phẩm dạng ướt là dây chuyền sản xuất kem dưỡng da. Dây chuyền này bao gồm các bước sau:

1. Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu mỹ phẩm đầu vào của dây chuyền sản xuất mỹ phẩm dạng ướt bao gồm các thành phần chính như nước, các chất hoạt động bề mặt, các chất nhũ hóa, các chất dưỡng da,... Các nguyên liệu này cần được chuẩn bị trước khi đưa vào sản xuất, bao gồm các bước như:

• Cân đo nguyên liệu theo đúng tỷ lệ quy định.
• Loại bỏ tạp chất, bụi bẩn trong nguyên liệu.
• Làm nóng hoặc làm lạnh nguyên liệu theo yêu cầu.

2. Trộn nguyên liệu

Các nguyên liệu sau khi được chuẩn bị sẽ được đưa vào máy trộn để trộn thành một hỗn hợp đồng nhất. Máy trộn thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất mỹ phẩm dạng ướt là máy trộn trục đứng, máy trộn đồng trục, máy trộn cánh khuấy,...

3. Nhũ hóa

Hỗn hợp nguyên liệu sau khi trộn sẽ được đưa vào máy nhũ hóa để tạo thành dạng nhũ. Nhũ là một hệ phân tán đồng nhất của hai pha không hòa tan trong nhau, trong đó một pha được phân tán thành những tiểu phân nhỏ trong pha còn lại.

Máy nhũ hóa thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất mỹ phẩm dạng ướt là máy nhũ hóa chân không, máy nhũ hóa hai pha, máy nhũ hóa ba pha,...

4. Chuẩn hóa

Hỗn hợp nhũ sau khi được nhũ hóa sẽ được đưa vào máy chuẩn hóa để điều chỉnh độ nhớt, pH,... theo yêu cầu.

5. Chiết rót

Hỗn hợp mỹ phẩm sau khi được chuẩn hóa sẽ được đưa vào máy chiết rót để chiết rót vào các bao bì mỹ phẩm. Máy chiết rót thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất mỹ phẩm dạng ướt là máy chiết rót tự động, máy chiết rót bán tự động, máy chiết rót thủ công,...

6. Đóng gói

Mỹ phẩm sau khi được chiết rót sẽ được đưa vào máy đóng gói để đóng gói thành phẩm. Máy đóng gói thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất mỹ phẩm dạng ướt là máy đóng gói màng, máy đóng gói hộp, máy đóng gói nắp,...

Dây chuyền sản xuất mỹ phẩm - gia công mỹ phẩm Hazel

Hazel Cosmetic là một trong những nhà xuất mỹ phẩm hàng đầu Việt Nam với hệ thống nhà máy cao cấp chuẩn CGMP và được đầu tư mạnh vào hệ thống sản xuất , cụ thể là các hệ thống dây chuyền sản xuất mỹ phẩm ướt, khô, kem mỡ ... 

Khách hàng có thể đến nhà máy của Hazel để trực tiếp tham quan hệ thống công xưởng và xem những hệ thống dây chuyền khổng lồ từ nhà Hazel

Nhờ những dây chuyền hiện đại được đầu tư , hệ thống gia công mỹ phẩm của Hazel có thể cho ra đời những dòng mỹ phẩm cao cấp nhất, đáp ứng được những yêu cầu cao khách hàng. 

 

 

Kết Luận

Việc đầu tư dây chuyền sản xuất mỹ phẩm hiện đại và đạt chuẩn GMP là một yêu cầu cần thiết đối với các doanh nghiệp sản xuất mỹ phẩm. Dây chuyền sản xuất mỹ phẩm hiện đại và đạt chuẩn GMP sẽ giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường, đồng thời góp phần bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng.